|
|
Автоматизированная установка
для плазменно-порошковой
наплавки
ПM-301
|
|
Установка ПМ-301
|
Установка ПМ-301 предназначена для автоматизированной
плазменно-порошковой наплавки опорных и цилиндрических
поверхностей деталей с целью защиты их от износа.
Наплавка осуществляется высокотемпературной сжатой
дугой, получаемой в плазмотроне с неплавящимся электродом.
Присадочным материалом служит мелкозернистый наплавочный
порошок износостойких, коррозионностойких и других
сплавов на основе Fe, Ni и Co.
|
Установка модели ПМ-301 поставлена заказчику
в модификации предназначенной для наплавки опорных
торцевых поверхностей лап буровых долот.
Конфигурация установки может быть изменена в зависимости
от назначения, геометрических характеристик наплавляемых
деталей и пожеланий Заказчика.
В данной установке применен специальный плазмотрон
модели ПП-21М, имеющий плоскую конструкцию небольшой
толщины. Это позволяет наплавлять опорные торцевые
поверхности, расположенные достаточно близко к выступающим
частям детали.
Плазмотрон работает на токе прямой полярности
в диапазоне 30 - 200А. В рабочем режиме в плазмотроне
горит только дуга прямого действия (электрод - изделие).
Для облегчения её зажигания используется вспомогательная
дуга косвенного действия (электрод - сопло), которая
в свою очередь возбуждается с помощью осциллятора.
После зажигания дуги прямого действия косвенная дуга
и осциллятор автоматически отключаются.
Охлаждение плазмотрона - водяное.
Фиксирование детали во вращателе происходит с помощью
специального пневмомеханизма, расположенного на вращающейся
планшайбе.
Вращатель имеет возможность наклона оси вращения
в пределах 0...90 град., это необходимо для наплавки
циллиндрической части детали.
|
|
Специальный
пневмомеханизм предназначенный для фиксировния детали
|
Состав установки:
-
наплавочный модуль с плазмотроном
ПП-21М;
-
станина;
-
самоходный рабочий стол с электроприводом;
-
вращатель с наклоняемой осью;
-
блок управления;
-
пульт дистанционного управления;
-
сварочный выпрямитель ВД-306Д;
-
-
комплект сменных и запасных
частей
|
Система управления:
- обеспечивает работу в наладочном и автоматическом
режимах.
- выполнена на базе панельного контроллера модели
SMH-2010C.
- контроллер управляет сварочным циклом наплавки
и работой исполнительных механизмов.
Панельный контроллер
SMH-2010C
- пульт дистанционного управления позволяет корректировать
в процессе наплавки ток, подачу порошка и положение
плазмотрона относительно детали.
Пульт дистанционного управления
Блок управления
|
|
Технические данные ПМ-301
| АППАРАТ |
|
| Питание
установки |
380 В, 50
Гц |
| Диапазон
регулирования тока основной дуги (прямая полярность) |
30 - 300
А |
| Газ
плазмообразующий, транспортирующий и защитный |
аргон, смесь |
| Общий
расход газа |
< 15 л/мин |
| Расход
охлаждающей воды |
> 4-6
л/мин |
| Фракция
присадочного порошка |
63 - 160мкм |
| Производительность
наплавки |
до 3кг/ч |
| Вертикальное
перемещение плазмотрона |
250 мм |
| Корректировка
положения плазмотрона: |
|
|
продольная ось
|
125 мм |
|
поперечная ось
|
63 мм |
| Размах
колебаний плазмотрона |
2 - 30 мм |
| Частота
колебаний плазмотрона |
0 - 100 1/мин |
| РАПМЧИЙ
СТОЛ |
|
Высота
раб. стола
над уровнем пола |
750 мм |
| ГАБАРИТЫ |
|
| Установка |
1450х900х1900
мм |
| Блок
управления |
500х600х1400
мм |
| Источник
питания |
390х570х600
мм |
| Блок
охлаждения |
590х780х585
мм |
| МАССА |
|
| Установка |
250 кг |
| Блок
управления |
30 кг |
| Источник
питания |
125 кг |
| Блок
охлаждения (без рабочей жидкости) |
40 кг |
|
Применение
Эксплуатационный опыт показал высокую эффективность установки
ПМ-301 и правильность принятых технических решений.
Образец наплавленной детали:
ПМ-150М
· ПМ-300
· ПМ-300А
· ПМ-300B
·ПМ-300К
·ПМ-301
·ПМ-302
· ПМ-10
ПМ-5,0-40
· ПМ-3,5-10
|
